на расчет стоимости
Меню сайта
Печать бумажной упаковки не так проста как кажется. Иногда трудно понять, почему некоторые продукты могут быть напечатаны на заказ в меньшем количестве, чем другие. И мы слышим много вопросов о том, почему в одних проектах есть таблички и стоимость установки, а в других — нет. Поэтому сегодня мы постараемся дать ответы на некоторые вопросы о печати пищевой упаковки.
Многие компании используют различные методы печати для различных продуктов. Ниже приведено объяснение различных методов печати, которые можно использовать.
Некоторые изделия можно напечатать на заказ с помощью цифрового пресса, который похож на большую, дорогую, технически совершенную копировальную машину.
Изделие (например, чашка) подается в пресс, и краска распыляется на изделие (чашку) в очень точных узорах, основанных на направлениях, которые переводятся из электронного художественного файла.
Цифровая печать обычно (не всегда) выполняется в «четырехцветном процессе». По сути, это означает, что четыре цвета: голубая (светло-голубая), пурпурная (светло-красная), желтая и черная краски комбинируются, создавая иллюзию полноцветного изображения.
Очевидно, что при цифровом методе печати отсутствуют пластины и оснастка. Поэтому затраты на подготовку к печати невелики.
Одним из недостатков метода цифровой печати является то, что стоимость единицы продукции не сильно снижается при увеличении количества отпечатков.
Флексопечать — наиболее распространенный метод печати красками для пищевой упаковки.
Представьте себе печатную машину, на которой установлен резиновый штамп (клише/флексоформа), намотанный на цилиндр печатной машины. На резиновый штамп (пластину) наносится краска в области изображения. Затем это изображение переносится на печатную поверхность.
Если изображение содержит более одного цвета, то для каждого цвета изготавливается отдельная пластина резинового штампа, которая наматывается на отдельные печатные узлы машины. Оператор печатной машины следит за тем, чтобы каждый цвет был выровнен (зарегистрирован) с цветом предыдущего блока (блоков).
Цвета красок часто определяются с помощью цветовой системы «Pantone» или эквивалента CYMK.
В зависимости от того, на какой бумаге, пластике или изделии производится печать, иногда цвета не совпадают идеально. Поэтому вы можете услышать от нас предупреждение о том, что при флексопечати цветоделение может колебаться в пределах заданного допуска.
Плюсом флексопечати является то, что печатная машина может работать очень быстро. В результате, чем больше тираж, тем ниже стоимость одного изделия.
Печать горячим штампом — отличный выбор для малого количества фирменных коробок и пакетов.
Для этого процесса требуется металлическая травленая пластина с изображением, на которую наносится печать. Таким образом, изображение должно быть достаточно простым линейным.
Пластина нагревается, а затем под давлением продавливается через пленку, на которую нанесен слой желаемого цвета. Нагретая, приподнятая область изображения на пластине, по сути, прижимает цветной слой пленки к коробке или пакету.
Горячее тиснение — это ручной процесс, поэтому оно лучше всего подходит для небольших объемов.
Некоторые проекты лучше всего подходят для печати на бумаге или пластике до того, как изделие будет сформировано, сложено и склеено. Это так называемая «поточная печать».
А некоторые проекты лучше всего подходят для печати после того, как изделие сформировано, сложено и склеено. Это называется «пост-печать».
Поточная печать осуществляется на производстве до изготовления коробки, пакета или стакана.
Этот процесс лучше всего подходит для крупных заказов, и обычно требует более длительного времени на производство и доставку.
Большими преимуществами поточного производства являются:
Постпечатная печать на заказ — это печать на уже сложенном, склеенном и готовом изделии.
Послепечатная обработка может осуществляться различными методами печати, включая цифровой, флексографию или горячее тиснение — в зависимости от конкретного изделия и его количества.
Важно помнить, что послепечатная обработка изделия означает, что печать осуществляется на неидеальной поверхности. Поэтому на отпечатке могут быть некоторые дефекты, вызванные тонкими изменениями в сгибе, клее или форме изделия.
Послепечатная обработка также ограничена «живой областью печати», доступной для нанесения оттиска. Готовое изделие может иметь сгибы или швы, на которых печатное оборудование не может хорошо отпечатать. Например, у полностью собранной сумки для покупок ручки уже приклеены внутри сумки, и печатная форма не будет равномерно прилегать к бумаге. В таких случаях нам необходимо иметь определенный отступ от «неплоских» частей сумки для правильного контакта.
Наш эксперт по брендированной упаковке поможет вам узнать все возможные варианты печати и процессы, чтобы найти оптимальное решение для вашего бизнеса. Мы занимаемся изготовлением упаковки на заказ для большинства предприятий общественного питания, таких как рестораны, пекарни, кофейни, кулинарии и т.д. Мы также помогаем бизнесу, не связанному с продуктами питания, например, розничным магазинам, гостиницам, отелям и другим.
Мы также оказываем услуги по разработке логотипов, брендбуков, а также разработке сайтов и интернет-магазинов через наших партнеров из веб-студии ArtDob. Для вас мы разработали уникальные кейсы, которые включают в себя не только разработку сайта, но и полноценную разработку фирменного стиля с последующим использованием для печати бумажной упаковки.
Бумажная упаковка для пищевых продуктов имеет ряд преимуществ, таких как экологичность, возможность переработки и утилизации, а также возможность нанесения на нее различных изображений и информации о продукте.
Дизайн бумажной упаковки для пищевых продуктов должен соответствовать определенным требованиям, таким как привлекательность для потребителей, информативность о продукте, а также соответствие требованиям законодательства в области пищевой промышленности.
При выборе материалов и технологий для печати бумажной упаковки для пищевых продуктов следует учитывать требования к безопасности для здоровья человека, устойчивости к влаге и жиру, возможности переработки и утилизации, требования к внешнему виду, а также соответствие требованиям законодательства в области пищевой промышленности.
Обновлен:
13.07.2022